PORTFÓLIO
Temos orgulho do nosso trabalho e a certeza de que com transparência, qualidade e pontualidade aliados à disponibilidade de uma equipe experiente e comprometida é possível a entrega de serviços de excelência.
• T- Projeto Básico/Detalhado (mecânica/estrutura) Novo Sistema de refrigeração fornos 3 e 4;
• Projeto Básico/Detalhado (multidisciplinar) do Sistema de Acondicionamento de produto final, com britagem primária, secundária e terciária, com projeto estrutural detalhado de todos os prédios e equipamentos, incluindo cálculos estruturais e de equipamentos;
• Projeto Básico/Detalhado (multidisciplinar) do Sistema de descarga e alimentação de carvão;
• Projeto Básico/Detalhado (mecânica/estrutura) do Sistema de Despoeiramento do Forno 1;
• Projeto Básico/Detalhado (mecânica/estrutura/concreto) do Sistema de Extração do Trafo do Forno 3;
• Projeto Básico/Detalhado (mecânica/estrutura/concreto) da Nova garagem de manutenção da Dango;
• Projeto Detalhado (estrutura/concreto) da Verificação Estrutural do Prédio do Forno 3.
Contrato de Prestação de Serviços de Engenharia Multidisciplinar para a Anglo American Nióbio, sendo desenvolvidos vários trabalhos, entre eles:
• Verificação Estrutural do Galpão de Armazenamento de Resíduos Sólidos da Mina Boa Vista;
• Projeto Estrutural para o novo Galpão de Armazenamento de Resíduos Sólidos da Mina Boa Vista;
• Revamp do Sistema de Secagem do Forno Calcinador (Alimentação e Descarga);
• Fornecimento de profissionais para trabalhar in-loco na mina;
• Projeto Básico da Nova borracharia de veículos de mina;
• Projeto Básico/Detalhado da Central de Gases e Ácidos e Soda Cáustica;
• Projeto Básico/Detalhado da Nova torre de sustentação do transportador de estéril;
• Projeto Básico/Detalhado da Reforma do Escritório de Engenharia;
• Projeto Detalhado da Tubulação de Travessia de Acesso ao Wando;
• Projeto Básico do Sistema de Desentupimento dos Dosadores;
• Projeto Conceitual da Central de Preparação e Dosagem de Xantato, Lupromim e Espumante;
• Cálculo dos Manifolds da Concentração;
• Projeto Detalhado da Descarga de Óleo de Soja;
• Projeto Detalhado da Drenagem Pluvial do Acesso ao Paiol.
• Projeto e detalhamento de bandejamento e cablagem de 03 instalações de recuperação de areia para fundição;
• Basculador de tambores;
• Vasos de pressão para Sistema de injeção de finos em Alto Forno;
• Elevadores de Canecas 12”, 16” e 20”, chaminés e plataformas, componentes do sistema de despoeiramento da CSN (Fornos 1 e 2);
• Destorroador de areia;
• Forno rotativo de recuperação de areia.
• Equipamentos da linha de montagem do Tempra na Fiat, acumuladores de teto, de laterais, de autotelaio, transportadores aéreos de percurso, acionamento e esticamento;
• Guilhotina mecânica, com capacidade para 4,75X3,0 metros.
• Instalação de polimerização de Alcatrão mineral da Usiminas;
• Transportadores Sem-fim para cimento;
• Detalhamento de Ponte Rolante, com capacidade para 50 toneladas;
• Máquina de Tamponar Forno de manganês;
• Instalação de despoeiramento, filtro de mangas, exaustor e dampers;
• Britador e rebritador de Rolos;
• Consultoria e gerenciamento de fabricação e instalação de fornos;
• Fábrica de Ferro Manganês de alto Carbono e Sílico manganês;
• Forno Elétrico de redução, com capacidade de 25MVA com todos seus componentes eletromecânicos, cuba, sistema de refrigeração;
• Área de corrida com todos seus componentes, instalação de beneficiamento (britagem e classificação) do produto, Instalação de sinterização, Pátio de matérias primas (do forno e da sinterização), transportadores e silos de estocagem.
• Cabine para teste hídrico em veículos da IVECO;
• Instalação de lavador de máquinas pesadas CVRD – Carajás;
• Grades e comportas para Três Marias;
• Comporta para Barragem de represa de Ibitinga;
• Máquina Limpa Grades para represa de Furnas.
• Estrutura da Onduladora 06;
• Sistema integrado de transporte pneumático de aparas;
• Mudança da fábrica de cola;
• Cadastramento e todas as instalações de esgotos sanitários, industriais e pluviais da fábrica;
• Estação de tratamento de efluentes;
• Projeto, fabricação e instalação.
• Projeto completo (básico, conceitual e detalhado) de fábrica de silício metálico, incluindo Forno, dosagem e alimentação de matérias primas, área de corrida e Britagem, despoeiramento do forno e da descarga de carvão;
• Projeto básico de prédio e carregamento do Forno 2;
• Projeto Conceitual da expansão da fábrica, em Solidworks.
• Instalação de reator para Fábrica de válvulas longas;
• Instalação de Misturador;
• Instalações de equipamentos de britagem / classificação para unidade de reciclagem;
• Projeto básico de instalação de Briquetagem em Uberaba;
• Projeto básico e detalhamento do sistema de silos M3;
• Instalação de triturador de papel (RISA);
• Máquina de projeção de argamassa para a RISA;
• Instalação de moagem e classificação linha;
• Instalação de forno para queima de zircônia.
• Projeto de desaguamento do Sínter e sistema de limpeza de correia transportadora;
• Projeto de modificação de transportadores repotenciados na mina de Conceição.
• Projeto de construção dos Fornos Elétricos de Redução 2, 3 e 4, incluindo projeto, estudos básicos e detalhamentos, inclusive sistema de dosagem e alimentação de cargas;
• Instalação de Picador de cavacos;
• Digitalização de todo arquivo de projetos em AutoCad;
• Instalação de britagem e seleção de materiais para beneficiamento de escória;
• Projeto básico e detalhamento do sistema de catação do setor de reciclagem (com transportadores e britadores);
• Instalação de britagem de gesso, incluindo projeto básico e detalhado, inclusive do despoeiramento;
• Moegas de descarga de silos em correia transportadora;
• Monovia para manutenção;
• Anteprojeto das instalações de britagem e manuseio de material para Mina subterrânea de Camamu – Bahia.
• Desenhos de isométricos e de spool da tubulação da interconexão do laminador de tiras à quente para Usiminas (Cosipa), na unidade Cubatão/SP (aproximadamente 700 formatos A2);
• Desenhos de tubulação de resfriamento dos motores do laminador de chapas grossas e sistema de água gelada do chiller do CLC (Usiminas), unidade em Ipatinga.
• Dispositivo para corte de precisão de lingotes.
• Sistema completo (básico e detalhamento) de recebimento, estocagem e manuseio de cromita;
• Instalação de forno de secagem de cromita;
• Isolamento acústico para Moinho de Bolas.
• Projeto básico da instalação de britagem de cal;
• Projeto básico e detalhamento da estocagem e dosagem de coque;
• Projeto básico de detalhado do passadiço do forno vertical.
• Instalação de concentração hidráulica para finos de Minério;
• Válvula intermitente de acionamento pneumático para polpa de minério.
• Isolamento acústico em tubulação de bombeamento em plataforma de petróleo.
• Instalação completa de britagem/ classificação e despoeiramento para feldspato.
• Detalhamento de projeto básico das plataformas de manutenção do Forno Elétrico - Projeto Barro Alto.
• Máquina contínua para tratamento térmico por indução em barras de reforço de automóveis.
• Projeto Conceitual da Planta Híbrida Flexível de Silício e Ferro Silício em Matane/CA;
• Projeto Conceitual da Planta Híbrida Flexível de Silício e Ferro Silício;
• Projeto Básico dos Fornos de Redução com 27MW.
• Instalação de armazenagem e transporte de Coque moído para alimentação de fornos de calcinação;
• Sistemas de despoeiramento e Filtragem de ar;
• As-Built de Instalação de Britagem e classificação de Cal;
• Projeto de modificação, com troca da Peneira em Instalação de Britagem;
• Instalação de ar comprimido e água do Sistemas de Injeção de coque de São José da Lapa, Calmil e Arcos.
• Extrator de placas acionamento corrente Caterpilar;
• Expansão do galpão Industrial.
• Briquetadeira para finos de minério de manganês.
• Projeto para alterações dos Fornos elétricos de redução 2, 4, 5 e 6, da unidade de Várzea da Palma;
• Projeto para alterações dos Fornos elétricos de redução S1 e S2, em Capitão Enéas;
• Projeto para alterações do Forno elétricos de redução FS1 de Bocaiúva;
• Projeto Básico do Forno S3 de Várzea da Palma;
• Projeto básico e detalhamento dos fornos de indução de Bocaiúva;
• Projeto das modificações da coluna de eletrodo, carcaça e refratário da cuba, barramento secundário, placa de contato, sistema de refrigeração, coifa de captação de 34/42;
• Várias unidades de gases e demais componentes;
• Serra de fita para corte de tarugos de magnésio;
• Bobinadeira para tubos 1/2”, 5/8” e 7/8“, para a instalação na Tuborima;
• Calandra para conformação de tubos para fábrica de volantes automotivos;
• Dispositivos de retirada de canal de alimentação de carcaça de caixa de marchas em magnésio;
• Instalação de britagem, classificação e lavagem de quartzo, para Rima Mineração;
• Projeto básico e detalhamento das modificações do sistema de britagem A, B, C e D de Várzea da Palma;
• Detalhamento de máquina perfiladeira e bobinadeira de tubos core wire;
• Projeto básico e detalhado de instalação de britagem e classificação de CaSi;
• Projeto básico da instalação de britagem de Silício Metálico, na unidade de Várzea da Palma;
• Projeto Conceitual e detalhado, em Solidworks da coluna de eletrodo do forno S1, da unidade de Capitão Enéas;
• Projeto e detalhamento da cortina giratória, em Solidworks, da fábrica de Capitão Enéas;
• Consultoria em instalações de britagem e fornos;
• Forno rotativo de refusão de alumínio, com capacidade de 5 toneladas, para a unidade de Bocaiúva;
• Projeto completo de refrigeração da Fase 1, da unidade de Bocaiúva;
• Sistema de refrigeração da Fase 1, da unidade de Bocaiúva;
• Memória de Cálculo da Cangalha do Forno Conteiner 50Ton;
• Levantamento de campo e detalhamento de componentes do picador de cavaco e carro de corrida na unidade industrial Mississippi Silicon.
• Fornos para tratamento térmico com aquecimento GLP (vários tamanhos e tipos).
• Dimensionamento/detalhamento de estrutura metálica para Hotel em Betim (1500t.).
• Serviço de análise técnica, gerencial e financeira da implantação, pela RIMA INDUSTRIAL, de um forno para produção de Silício Metálico (Forno S3) na planta localizada no Capitão Enéias, incluindo o sistema de despoeiramento para controle de emissões e a implantação do Sistema Forno de Escumamento S1 também localizado na unidade do Capitão Enéias - Minas Gerais.